伸长率：大于17。G 主要用于消除某些具有化学成分偏析的铸钢件及铸锭。i德阳什邡 (5) 良好的耐蚀性。 三、马氏体型转变（低温转变）G广东 严格地说，钢是含碳量在0.0218%-2.11 [1]%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分，现将它们的功能特性一并介绍：碳（存在于所有的钢材，是重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳，也称为高碳钢。Wg 淬火温度的选择1）亚共析钢：Ac3+(30~50)℃（要完全 奥氏体化） 淬透性是钢的一种热处理工艺性能，与冷却速度无关。 此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。Ps 将钢完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡组织的退火工艺。
5）、锻造(Forging) - 是用锤击使金属成为一定形状<成型> 的方法，当钢件加热达到锻造温度时，可以从事锻造，弯屈，抽拉，成型等操作。大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。能增加钢材硬度常用的方法是淬火。 [2]6）、脆性(Brittleness)- 表示金属容易破裂的性质，铸铁的脆性大，甚至跌落地上亦会破裂。脆性与硬度有密切关系，硬度高的材料通常脆性亦大。v 除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。W ◆退火根据钢的成分和工艺目的不同，可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。L技术服务 主要用于过共析钢；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做组织准备。hZ （一）马氏体组织形态和性能当奥氏体以极大的冷却速度过冷至Ms点以下，(对于共析钢为230℃以下)时，将转变成马氏体类型组织。获得马氏体是钢件强化的重要基础。 (3)增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除这类脆性。Al ◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。
碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼，这样它们才能在空气中变硬。价格o 2. 合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。I (2)油压锯机(3)磨碟(4)人手锯线切割机)。 等温退火工艺，如所示：4、均匀化退火（扩散退火）a德阳什邡 抗拉强度：450—630。hT 3、过热度和过冷度加热和冷却时相上临界点位置，如所示：平衡态相变线：A1、A3、Acm加热（过热度）： Ac1、Ac3、Accm冷却（过冷度）： Ar1、Ar3、Arcm加热转变奥氏体的形成奥氏体化——若温度高于相变温度钢，德阳什邡进口400耐磨板，在加热和保温阶段，将发生室温下的组织向A的转变，称为奥氏体化。 当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后面加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：执行标准：执行GB/T1591-2008。Q345B厚度方向（Z向）性能符号及执行标准德记钢铁加工厚度方向性能钢板是“专长”，在冶炼、轧制等环节上均有特色。在冶炼、热处理等方面技术的不断进步，以轧代锻(铸)钢板的研制生产取得了丰硕成果。可替代锻(铸)件的钢板厚度厚已达410mm，大单重38吨。在国内率先改造和完善大钢锭生产装备，填补国内宽厚板领域高端产品空白、替代进口。大厚度Z35级别钢板，发挥技术和装备优势，厚度为200mm-300mm厚的大厚度Z向钢板。大厚度Z35级别钢板是一种应用在特定环境条件下的特厚钢板，如发电机组的水轮机座环、导叶等关键部位，对其安全可靠性和使用寿命的长久性要求很高。研制200mm-300mm厚的大厚度Z35级别的钢板，要保证抗层状撕裂性能达到Z35级别。这是冶金行业公认的一道高难度“奥林匹克竞赛题”。要攻克大钢锭凝固控制、大厚度钢板热处理、大厚度钢板低温冲击韧性及抗层状撕裂性能等技术难点。原则：一是保证其具有较好的焊接性;二是确保厚度方向性能;三是保证在使用温度下具有足够的冲击韧性储备和较低的韧脆转变温度;四是提高结构的安全性。用精细的工艺来研发水电用大厚度Z向钢精品。对冶炼、轧制、热处理等全部工艺环节，实行全程跟踪，忍受500摄氏度的高温辐射，相继开发出200mm厚的S355J0-Z35、270mm厚的A516Gr70-Z35钢板的基础上，按照EN10025标准和水电设计院的技术要求，终于成功研发出300mm厚Z35级别钢板。经检验，完全可满足相关技术标准的要求，达到国外先进实物水平。它的研制成功把我国水电用大厚度Z向钢技术发展水平向前大大推进了一步。300mm厚Z35级别钢板的研发成功，改变了我国水电行业对大厚度Z向钢长期依赖进口的局面，对大型设备实现国产化至关重要。300mm厚Z35级别钢板是大厚度Z向钢迈向水电行业新节点。这必然推动研制水电用大厚度Z向钢不断取得突破。更重要的是，300mm厚Z35级别钢板不仅能应用在水电行业，更能应用于其它大型关键设备的制造，具有广阔的前景。C：≤0.20%，Si≤0.50%，Mn：≤1.70%，P≤0.035%，S：≤0.035%，Nb≤0.07%，V：≤0.15%，Ti≤0.20%，Cr≤0.30%，Ni：≤0.50%，Cu：≤0.30%，N：≤0.012%，Mo：≤0.10%屈服强度：≤16mm：≥345，16-40mm：≥335，德阳什邡nm400耐磨板，40-63mm：≥325，63—80mm：≥315，德阳什邡耐磨钢板nm550，80—100mm：≥305，100—150mm：≥285，150—200mm：≥275。Vt 4.钢种及牌号20Cr低淬透性合金渗碳钢。这类钢的淬透性低，心部强度较低。